廣東厚板吸塑-江蘇省好的厚片吸塑加工公司

蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)新昌路6號，是一家可靠經(jīng)營厚片吸塑加工的有限責(zé)任公司，近幾年來，本著立足實地，瞄準(zhǔn)市場，在塑料加工領(lǐng)域快速成長，周到的服務(wù)，精巧的加工技術(shù)，得到了需求群體一致認(rèn)可。苛刻的質(zhì)量要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，從過程上保證廣大客戶能夠真正享受到我們承諾的“品質(zhì)”。

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厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚吸塑用的材料主要是-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材?？蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。

現(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。

現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板厚吸塑件為例，簡述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因為內(nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。

因為如果板材潮濕，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺上，壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺上方，對板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時間2~3分鐘。如果是的設(shè)備，還可以對加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度。加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開，同時模具開始向上移。

蘇州斯威爾德塑業(yè)擁有實踐經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的職工隊伍，能按客戶所需，結(jié)合客戶的實際情況，提供可靠厚片吸塑加工，制造生產(chǎn)適合合客戶需要的產(chǎn)品。我們始終堅持以致誠守信，合則成林為宗旨，以互惠互利為目的，熱誠歡迎海內(nèi)外各界有意的朋友攜手合作，共謀發(fā)展！在厚片吸塑加工上我們將全心全意為您服務(wù)，給您提供優(yōu)越的體驗！

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厚片吸塑介紹

吸塑工藝中按制品原材料形態(tài)（片材或卷材）的不同可分為厚壁和薄壁兩大類。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，采用厚板材專用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產(chǎn)品大多廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。對于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點。（1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。（2）ABS（-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能等特點。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項目上。（3）ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因為成本之高，此類材料的應(yīng)用受到的限制

在外包裝行業(yè)上應(yīng)用外包裝有種類型，保護(hù)價值銷售價值或是兩者效果結(jié)合使用，倘若應(yīng)用保障型的外包裝跟推銷型的外包裝需要根據(jù)產(chǎn)品的所要進(jìn)行制作。事實上外包裝只需要可以滿足外包裝它原來的效果至于價格也就可以非常好的掌握在自己手里。外包裝應(yīng)用輕便這不單單可以便利客戶捎帶，也能便利自己裝載和運載，在外包裝的價格上相比起別的外包裝還比較低價些。

但做為外行人，價美質(zhì)優(yōu)的汽車面板產(chǎn)品名購買?其實包裝只要能夠達(dá)到包裝它原來的作用對于成本也就能夠更加好的了解在手中。所以汽車面板是我們非常多人中必不可少的，乃至說汽車面板在我們市場中，所占的份額也是分高的。

銷售也逐漸的變成了很多人隨時要做好的事，在銷售步驟當(dāng)中為了能非常好的實現(xiàn)消費者心想的產(chǎn)品，和外觀的追求，因此會有廠家從以前的貨運型外包裝，以前的外包裝僅僅為了便利貨運，改變到現(xiàn)在的外包裝推銷利用，IT工業(yè)部件，玩具文具食品工品和化妝品等，可外包裝多又小的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更總體美觀。以分隔抗震動襯托為目標(biāo)，外包裝的產(chǎn)品般為電子塑料包裝

環(huán)保厚片吸塑用處比較廣泛，日常里大伙亦會碰到，是很少去留意，如吃食物的塑料盒，超市牙刷的清楚罩等，因此你能夠假設(shè)，環(huán)保厚片吸塑是用來裝產(chǎn)品的。他樣包裝用料，如紙筒的用途，很顯然事事無定，你都能把它做成裝飾品或玩具配件，是這類狀況很稀有。

如今的產(chǎn)品類型愈來愈多樣化，我們能夠依照自己的情況進(jìn)行挑選，使得提升吸塑泡罩的性價比。而不是不理智的聽廠家的介紹，浪費錢。還有，我們在采購時，多看下，也便于我們自身能的了解吸塑泡罩的相關(guān)信息。有時逛趟后，我們也變?yōu)閭€行家。依照本身的情況進(jìn)行采購。

PET硬片韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做的厚片吸塑制品，歐美吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。

優(yōu)點一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常?薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm?，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。?

三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

二、成本較高厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。

作為一家擁有多年產(chǎn)品加工經(jīng)驗的厚片吸塑加工能夠給用戶提供更有品質(zhì)的產(chǎn)品，更貼心的服務(wù)，費用方面是以項目計費收取，您可以通過現(xiàn)金支付;銀行轉(zhuǎn)賬;現(xiàn)結(jié);銀行打款方式進(jìn)行支付。此外我們還為您提供了良好的增值服務(wù)：提供全國快遞送貨服務(wù)。企業(yè)業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，工藝設(shè)備不斷提升，經(jīng)濟(jì)效益不斷提高，靠產(chǎn)品質(zhì)量贏得了用戶、贏得了市場。您可通過電話預(yù)約;網(wǎng)上預(yù)約;到店預(yù)約等方式聯(lián)系我們，我們的營業(yè)時間為周一至周日。